მილიმეტრი დონის სიზუსტე! როგორ ახდენს სერვო ვიბრაცია აგურის დამზადების ინდუსტრიის სტანდარტს
[ინდუსტრიის ტკივილის წერტილები]
ტრადიციული ვიბრაციის სისტემასთან სამი ძირითადი პრობლემა არსებობს:
ჰორიზონტალური ვიბრაცია იწვევს ჩამოსხმის დაკარგვას (წლიური ჩანაცვლების ღირებულება აღემატება 500,000 იუანს);
არათანაბარი სიმკვრივე იწვევს აგურის დაბზომებას (ჯართის სიჩქარე 5%-მდე);
ენერგიის მოხმარება წარმოების ხაზის მთლიანი ენერგიის მოხმარების 40% -ს შეადგენს.
[QGM ტექნოლოგიის გადაწყვეტა]
1. ტექნიკის არქიტექტურა
o ძირითადი კომპონენტები: Siemens S7-1500PLC + Mitsubishi Servo Motor + გერმანული HBM ბრუნვის სენსორი;
o ვიბრაციის ცხრილის სიმტკიცე გაუმჯობესება: Honeycomb გამაგრების ნეკნის დიზაინი მიიღება დეფორმაციის წინააღმდეგობის გასაზრდელად 70%-ით.
2. კონტროლის ალგორითმის გარღვევა
o დამოუკიდებლად განვითარებული ადაპტირებული ™ დინამიური tuning ალგორითმს შეუძლია ავტომატურად შეესაბამებოდეს ვიბრაციის პარამეტრებს ნაწილაკების მთლიანი ზომების საფუძველზე;
o დახურული მარყუჟის კონტროლის რეაგირების დრო <10ms, რაც უზრუნველყოფს ვიბრაციის სიხშირის ცვალებადობას <0.5%.
3. გაზომილი მონაცემების შედარება
ინდიკატორები ტრადიციული აღჭურვილობა QMG სერვო სისტემის გაუმჯობესება
MOLD LIFE 150,000 ჯერ 450,000 ჯერ 200%
ენერგიის მოხმარება აგურის 0,8 კგ · სთ 0.52 კგ · სთ 35%
ყოველდღიური წარმოების სიმძლავრე 24,000 ცალი 36,000 ცალი 50%
[განაცხადის შემთხვევა]
QMG Zn900 მოწყობილობებიგამოიყენება Xiongan- ის ახალი ტერიტორიის მუნიციპალური ინჟინერიის შემქმნელი აგურის დასამზადებლად. მესამე მხარის ტესტირების შემდეგ, კომპრესიული სიძლიერე აღწევს CC50 დონეს (EN1338 სტანდარტი), ხოლო წყლის დალაგების სიჩქარე არის 3.2 მმ/წმ, რაც ბევრად აღემატება ეროვნულ სტანდარტს.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy